氣泡度的檢驗方法
4) 第一種氣泡度的檢驗：當氣泡允許的庭徑大于0. 1毫米時用肉眼檢驗。當氣泡充許的的
徑小于0. 1 毫米時，以放大緩或顯做額檢驗，放大銀或顯微策的倍數(shù)應不小于。倍，此處蟲
氣泡的允許直徑。檢驗時只須統(tǒng)觀工作區(qū)，找出其間較大的氣泡，此氣泡的血徑者不超出規(guī)定，
零件即作為合格，若超出規(guī)定，零件即不合格。
注，長四形的氣泡以長短軸的算術不均值作為氣泡直徑。
5) 第二種氣泡度檢驗使用放大受或是微釵，其倍數(shù)仍按上一條的規(guī)定，檢驗時除制定該區(qū)
域的較大氣泡外，還要計算該區(qū)城的氣泡數(shù)量。
6) 第三種氣泡度使用肉眼直接檢驗，首先統(tǒng)觀有效范圍，找出氣泡面積較密集（氣泡較大或
較多）的區(qū)域，以記號中的分臥作為直徑，估計其應有的面積，并查清氣泡個數(shù)，然后使用本標
準所附的平方表作出“平方數(shù)和”與記號中分子（代表氣泡總面積的直徑）的平方相比較，若不
超出，零件即合格。
例如零件的氣泡度規(guī)定為“q=0.5/7”， 氣泡在工作區(qū)內的分布如右圖所示，檢驗時，在氣泡密集
區(qū)，估計出直徑為7毫米的圓面積，在此面積內，發(fā)現(xiàn)四個氣泡，共中有直徑為0.3毫
米的氣泡一個，直徑為0. 2毫米的氣泡3個。
0. 3的平方為0. 09
0. 2的平方為0. 04
四個氣泡的面積總和系數(shù)＝0. 09+0. 04x3=0. 21
規(guī)定的氣泡總面積直徑0. 5的平方為0. 25,
0. 21不大于0. 25, 故零件合格。
遇到第3) 條第（3) 款c項的規(guī)定，要按兩種要求分別檢驗合格時零件才算合格，只要有任一要求
不合格，則零件不合格。
7) 氣泡直徑，不論用肉眼直接觀察或放大鰻觀察，均以人眼估計判讀為依據(jù)。若是檢驗球
面零件，應通過球面塵徑較大的一面去觀察，以減小放大或籍小的作用。
